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脫硫脫硝如何選擇恰當方式

發(fā)布者:admin_hbcy 發(fā)表時間:2025-07-15 30

選擇恰當的脫硫脫硝工藝需綜合考慮排放標準、煙氣特性、經濟成本、副產物利用及場地條件等因素。


1. 明確需求與約束條件

  • 排放標準:根據當地環(huán)保要求(如超低排放、行業(yè)特別限值)確定目標(如SO?≤35mg/Nm3,NOx≤50mg/Nm3)。

  • 煙氣參數:流量、溫度、SO?/NOx濃度、含氧量、含塵量(如燃煤電廠煙氣通常SO?高、NOx中等)。

  • 副產物處置:是否需資源化(如石膏、硫酸銨)或無害化處理。

  • 場地限制:現(xiàn)有設施改造空間、占地面積(如活性炭法需較大空間)。


2. 脫硫工藝選擇

主流技術對比

工藝 適用場景 效率 副產物 優(yōu)缺點
石灰石-石膏法 大型燃煤鍋爐(SO?>1000mg/Nm3) >95% 石膏 成熟可靠,但廢水處理復雜
氨法脫硫 中高硫煤、需副產物化肥 >97% 硫酸銨 無廢水,但氨逃逸需控制
半干法(CFB) 中小鍋爐、缺水地區(qū) 80-90% 灰渣 耗水量低,但效率較濕法低
干法(SDS) 焦爐、燒結機(SO?<2000mg/Nm3) 80-95% 雜鹽 設備簡單,但鈉堿成本高

選擇建議

  • 高硫、大流量:優(yōu)先石灰石-石膏法。

  • 副產物需利用:氨法(硫酸銨可售)或有機胺法(回收SO?)。

  • 缺水或小機組:半干法/干法。


3. 脫硝工藝選擇

主流技術對比

工藝 適用場景 效率 溫度窗口 關鍵挑戰(zhàn)
SCR(選擇性催化還原) 燃煤/燃氣鍋爐(NOx>200mg/Nm3) 80-90% 300-400℃ 催化劑中毒(As/K)、SO?氧化
SNCR(非催化還原) 工業(yè)爐窯、垃圾焚燒 30-70% 850-1100℃ 溫度敏感,氨逃逸
低溫SCR 低溫煙氣(<200℃) 70-85% 150-300℃ 催化劑穩(wěn)定性
臭氧氧化+吸收 復雜煙氣(含NO為主) 60-80% 常溫 臭氧生成能耗高

選擇建議

  • 常規(guī)燃煤鍋爐:高溫SCR(省煤器后)。

  • 低溫或燃氣鍋爐:低溫SCR或臭氧氧化。

  • 工業(yè)爐窯:SNCR(需精確噴氨)。


決策流程

  1. 測試煙氣成分及工況 → 2. 確定排放目標 → 3. 篩選可行工藝組合 → 4. 比選投資/運行成本 → 5. 評估副產物出路 → 6. 選擇最優(yōu)方案。

通過以上步驟,可匹配出技術可行、經濟合理的工藝。

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